Método adhesivo de geomembrana

1. Método de soldadura por fusión en caliente
Este es el método más utilizado y tiene la mayor resistencia de conexión. Es adecuado para geomembranas termoplásticas como el HDPE. Incluye principalmente los siguientes pasos:

Depuración del equipo: utilice una máquina de soldadura por fusión en caliente de doble cordón para precalentar a 180 ℃ ~ 220 ℃ y ajuste la velocidad y la presión de soldadura.
Tratamiento de solape: limpie la superficie de solape (ancho ≥10 cm), alienee y fije, soldando para evitar arrugas o impurezas.
Control de calidad: la muestra debe soldarse y pasar la prueba de tracción. La soldadura debe estar libre de burbujas e inclusiones de escoria, y debe compactarse después del enfriamiento natural.
Ventajas: buen sellado y gran durabilidad, adecuado para proyectos grandes como embalses para evitar filtraciones.
2. Método adhesivo
Se divide en base solvente y base adhesiva, adecuado para reparaciones temporales o materiales no soldables:

Encolado con disolvente: enrollar después de aplicar el disolvente del pegamento, ancho de unión de 5 a 10 cm (preste atención a la ventilación y al antivirus).
Encolado con adhesivo: los adhesivos especiales deben compactarse después del recubrimiento (martillo de goma o rodillo), lo cual es adecuado para el pegado de hormigón y otros escenarios.
Nota: el ambiente debe estar seco y libre de polvo, y la selección del adhesivo debe coincidir con los materiales (como los requisitos de resistencia al agua).
3. Método de cinta especial y adhesivo termofusible KS
Unión con cinta: utilice cinta especial para geomembrana (unilateral/bilateral) para limpiar la superficie y pegarla, adecuada para reparaciones de pequeñas áreas.
Adhesivo termofusible KS: aplicar después de calentar y fundir, y después del enfriamiento, forma un enlace de alta resistencia, pero la operación es complicada por la cinta.
Escenarios aplicables: se da prioridad cuando las condiciones de construcción son limitadas o se realiza una reparación rápida.
4. Otros métodos
Método de superposición: solo se utiliza para proyectos con requisitos de baja filtración (como plataformas de carreteras), una superposición de 30 a 50 cm es suficiente.
Método de plegado: superposición cruzada de más de 4 capas y reforzada con chorro de hormigón.
Resumen de los puntos clave de construcción:

Se prefiere el método de soldadura por fusión en caliente para garantizar el rendimiento antifiltraciones del núcleo;
El método adhesivo requiere un control estricto de las condiciones ambientales y la compatibilidad de los materiales;
Los materiales especiales (como las máscaras rugosas) requieren una limpieza adicional.